在本月16日的一次例行檢查中，由副總經(jīng)理李曉寧擔任組長，質(zhì)檢部部長張衛(wèi)東、生產(chǎn)部副部長李飛、技術(shù)部副部長劉輝、售后服務部副部長李長偉等擔任組員的質(zhì)量工藝督察小組，對廠區(qū)重點生產(chǎn)班組的生產(chǎn)制作情況展開排查。
本次排查，小組成員主要針對工藝質(zhì)量、焊縫質(zhì)量以及零部件機加工精細程度等細節(jié)展開排查?；顒又?，小組成員分別來到小車車間、單梁車間、雙梁車間、鋼構(gòu)車間、刷漆作業(yè)區(qū)等處，對不同程度的質(zhì)量不達標現(xiàn)象進行記錄。在本次排查中，小組對于產(chǎn)品質(zhì)量細節(jié)的關注程度顯著增強，例如在小車班，一臺小車架因為三角筋板尺寸略大，割邊毛糙被現(xiàn)場記錄，責令整改并追究相關人員責任；在雙梁車間，一臺QD16t-25.5m的雙梁起重機吊籠下部焊縫成型略顯毛糙，被檢查小組當場記錄被追究相關人員責任等等。據(jù)統(tǒng)計，本次突擊檢查共發(fā)現(xiàn)制作工藝問題16處、設計缺陷2處，并對相關責任人進行考核。
檢查結(jié)束后，檢查小組組長李曉寧對本次檢查作出了總結(jié)。她要求：要以質(zhì)量月活動為契機，通過在班組張貼質(zhì)量看板、條幅營造“質(zhì)量月”活動氛圍，讓“質(zhì)量就是生命、質(zhì)量就是顏面”的理念深入到每一位職工心中，要通過質(zhì)量督察常態(tài)化讓職工時刻繃緊“質(zhì)量弦”，最終達到質(zhì)量提升的目的。
(圖/文 孟祥斌)
